ยินดีให้คำปรึกษาและเจรจาต่อรอง

คุณภาพมาก่อน บริการมาก่อน
อาร์เอ็ม-4

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนสี่สถานี RM-4

คำอธิบายสั้น ๆ :

รุ่น: RM-4
พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุด: 820*620 มม.
ความสูงในการขึ้นรูปสูงสุด: 100 มม.
ความหนาแผ่นสูงสุด (มม.): 1.5 มม.
แรงดันอากาศสูงสุด (บาร์): 6
ความเร็วรอบแห้ง: 61/สูบ
แรงตบ: 80T
แรงดันไฟฟ้า: 380V
PLC: คีย์เอ็นซ์
เซอร์โวมอเตอร์: Yaskawa
ตัวลด: GNORD
การใช้งาน: ถาด, ภาชนะ, กล่อง, ฝา ฯลฯ
ส่วนประกอบหลัก: PLC, เครื่องยนต์, ตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เฟือง, ปั๊ม
วัสดุที่เหมาะสม: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบแรงดันบวกและแรงดันลบ 4 สถานี เป็นอุปกรณ์การผลิตที่มีประสิทธิภาพ สามารถใช้ผลิตกล่องผลไม้พลาสติกแบบใช้แล้วทิ้ง กระถางดอกไม้ ฝาแก้วกาแฟ และฝาโดมมีรู ฯลฯ อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และมีข้อได้เปรียบของการออกแบบกล่องให้ความร้อนที่ปรับแต่งได้ อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบแรงดันบวกและแรงดันลบ เพื่อแปรรูปแผ่นพลาสติกให้มีรูปร่าง ขนาด และรูปแบบการเจาะที่ต้องการ โดยการทำความร้อนแผ่นพลาสติกและอัดก๊าซแรงดันบวกและแรงดันลบ อุปกรณ์นี้มีชุดทำงาน 4 ชุดสำหรับการขึ้นรูป การเจาะรู การเจาะรูขอบ การซ้อนและการวางบนพาเลท ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ และรับประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งสี่สถานี RM-41

พารามิเตอร์เครื่องจักร

พื้นที่การขึ้นรูป แรงยึด ความเร็วในการวิ่ง ความหนาของแผ่น ความสูงในการขึ้นรูป การสร้างแรงกดดัน วัสดุ
แม่พิมพ์สูงสุด
ขนาด
แรงยึด ความเร็วของวงจรแห้ง แผ่นสูงสุด
ความหนา
แม็กซ์ โฟมมิ่ง
ความสูง
แม็กซ์แอร์
ความดัน
วัสดุที่เหมาะสม
820x620มม. 80T 61/รอบ 1.5 มม. 100 มม. 6 บาร์ พีพี, พีเอส, พีอีที, ซีพีอีที, โอพีเอส, พีแอลเอ

คุณสมบัติ

การควบคุมอัตโนมัติ

อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูง ซึ่งสามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิความร้อน เวลาในการขึ้นรูป และแรงดันได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของกระบวนการขึ้นรูป

เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว

เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง 4 สถานีมาพร้อมกับระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้รวดเร็วและปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ จึงช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต

การประหยัดพลังงาน

อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานขั้นสูงซึ่งช่วยลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุนการผลิต และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไปพร้อมๆ กัน

ใช้งานง่าย

เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง 4 สถานีมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซการทำงานที่ใช้งานง่าย ซึ่งใช้งานและเรียนรู้ได้ง่าย ลดต้นทุนการฝึกอบรมพนักงานและอัตราข้อผิดพลาดในการผลิต

แอปพลิเคชัน

เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง 4 สถานีใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร และเหมาะเป็นพิเศษสำหรับองค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกในปริมาณมาก เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูง ความจุสูง และความยืดหยุ่น

เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งสี่สถานี RM-412
เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งสี่สถานี RM-413
เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งสี่สถานี RM-411

บทช่วยสอน

การเตรียมอุปกรณ์

ก. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง 4 สถานีเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและเปิดเครื่องอยู่
ข. ตรวจสอบว่าระบบทำความร้อน ระบบทำความเย็น ระบบแรงดัน และฟังก์ชันอื่นๆ อยู่ในสภาพปกติหรือไม่
c. ติดตั้งแม่พิมพ์ตามที่ต้องการและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนา

การเตรียมวัตถุดิบ

ก. เตรียมแผ่นพลาสติก (plastic sheet) ที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป
ข. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและความหนาของแผ่นพลาสติกเป็นไปตามข้อกำหนดของแม่พิมพ์

การตั้งค่าความร้อน

ก. เปิดแผงควบคุมของเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่ง และตั้งอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อน ตั้งค่าให้เหมาะสมตามวัสดุพลาสติกที่ใช้และข้อกำหนดของแม่พิมพ์
ข. รอให้เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งร้อนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพลาสติกจะนิ่มและสามารถขึ้นรูปได้

การขึ้นรูป - การเจาะรู - การเจาะขอบ - การซ้อนและการวางบนพาเลท

ก. วางแผ่นพลาสติกที่อุ่นไว้บนแม่พิมพ์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวางราบไปกับพื้นผิวแม่พิมพ์
ข. เริ่มกระบวนการขึ้นรูป โดยปล่อยให้แม่พิมพ์ใช้แรงกดและความร้อนภายในเวลาที่กำหนด เพื่อให้แผ่นพลาสติกถูกกดให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ
c. หลังจากการขึ้นรูป พลาสติกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกทำให้แข็งตัวและทำให้เย็นลงในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงส่งไปเจาะรู เจาะขอบ และจัดวางบนพาเลทตามลำดับ

นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีรูปร่างและคุณภาพตามที่ต้องการ

การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา

ก. หลังใช้งานเสร็จให้ปิดเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งและถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟ
ข. ทำความสะอาดแม่พิมพ์และอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีพลาสติกเหลืออยู่หรือเศษวัสดุอื่นๆ
ค. ตรวจสอบชิ้นส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี







  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: