เครื่องทำถ้วยเซอร์โว RM-1H

คำอธิบายสั้น ๆ :

เครื่องขึ้นรูปถ้วยแบบเทอร์โมฟอร์ม RM-1H Servo Cup เป็นอุปกรณ์ทำถ้วยประสิทธิภาพสูงที่ให้ผู้ใช้ปรับแม่พิมพ์ด้วยไฟฟ้าและด้วยมือได้อย่างยืดหยุ่น เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีควบคุมเซอร์โวขั้นสูงเพื่อควบคุมกระบวนการทำถ้วยอย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและเชื่อถือได้

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

พารามิเตอร์เครื่องจักร

◆รุ่น: RM-1H
◆พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุด: 850*650มม.
◆ความสูงในการขึ้นรูปสูงสุด: 180มม.
◆ความหนาแผ่นสูงสุด (มม.): 2.8 มม.
◆แรงดันอากาศสูงสุด (บาร์): 8
◆ความเร็วรอบการอบแห้ง: 48/สูบ
◆แรงปรบมือ: 85T
◆แรงดันไฟฟ้า: 380โวลต์
◆บริษัทจำกัด: คีย์เอ็นซ์
◆เซอร์โวมอเตอร์: ยาสกาวา
◆ตัวลด: กนาร์ด
◆การใช้งาน: ชาม กล่อง แก้ว ฯลฯ.
◆ส่วนประกอบหลัก: PLC, เครื่องยนต์, ตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เกียร์, ปั๊ม
◆วัสดุที่เหมาะสม: พี.พี.เอส.พี.ที.พี.ที.โอ.พี.แอล.เอ.
พื้นที่การขึ้นรูป แรงยึด ความเร็วในการวิ่ง ความหนาของแผ่น การสร้างความสูง การสร้างแรงกดดัน วัสดุ
แม่พิมพ์สูงสุด

ขนาด

แรงยึด ความเร็วของวงจรแห้ง แผ่นสูงสุด

ความหนา

แม็กซ์ โฟมมิ่ง

ความสูง

แม็กซ์แอร์

ความดัน

วัสดุที่เหมาะสม
850x650มม. 85T 48/รอบ 2.5มม. 180มม. 8 บาร์ พีพี, พีเอส, พีอีที, ซีพีอีที, โอพีเอส, พีแอลเอ

การแนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องขึ้นรูปถ้วยแบบเซอร์โว RM-1H เป็นอุปกรณ์ทำถ้วยประสิทธิภาพสูงที่ให้ผู้ใช้ปรับแม่พิมพ์ด้วยไฟฟ้าและด้วยมือได้อย่างยืดหยุ่น เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีควบคุมเซอร์โวขั้นสูงเพื่อควบคุมกระบวนการผลิตถ้วยได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เสถียรและเชื่อถือได้ เครื่องขึ้นรูปถ้วยแบบเซอร์โว RM-1H มีประสิทธิภาพคุ้มทุนอย่างยอดเยี่ยม ไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพในการผลิตถ้วยเท่านั้น แต่ยังมีค่าบำรุงรักษาและการใช้พลังงานอีกด้วย กำลังการผลิตที่สูงและประสิทธิภาพที่เสถียรทำให้เครื่องนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตถ้วย นอกจากนี้ เครื่องนี้ยังเข้ากันได้กับแม่พิมพ์รุ่น 750 สากลทั้งหมด ทำให้ผู้ใช้สามารถสลับไปมาระหว่างแม่พิมพ์ที่มีคุณสมบัติต่างกันได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทและผลิตเป็นล็อตเล็ก ตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย โดยสรุปแล้ว เครื่องขึ้นรูปถ้วยแบบเซอร์โว RM-1H เป็นอุปกรณ์ทำถ้วยที่มีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และคุ้มทุน เหมาะสำหรับการผลิตถ้วยที่มีคุณสมบัติหลากหลาย ทำให้เครื่องนี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตถ้วย

คุณสมบัติหลัก

ความแม่นยำสูง: ใช้ขั้นตอนการควบคุมตำแหน่งขั้นสูงและตัวเข้ารหัสความละเอียดสูง ทำให้สามารถควบคุมตำแหน่งได้อย่างแม่นยำมากเพื่อตอบสนองความต้องการความแม่นยำของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นการกำหนดตำแหน่ง การควบคุมความเร็ว หรือกระบวนการเคลื่อนที่ความเร็วสูง มอเตอร์เซอร์โว RM-1H ก็สามารถรักษาความแม่นยำที่เสถียรได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของกระบวนการผลิต

ความเร็วสูง: ใช้การออกแบบมอเตอร์ที่เหมาะสมและไดรเวอร์ประสิทธิภาพสูง ทำให้เร่งความเร็วและลดความเร็วได้อย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ต้องการการตอบสนองอย่างรวดเร็ว มอเตอร์เซอร์โว RM-1H สามารถทำงานเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและเสถียร ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต

ความน่าเชื่อถือสูง: ใช้วัสดุคุณภาพสูงและมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด จึงมีความทนทานและเสถียรภาพดีเยี่ยม ในระหว่างการทำงานที่ยาวนาน มอเตอร์เซอร์โว RM-1H สามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียร ลดอัตราความล้มเหลว ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และรับรองการทำงานที่ต่อเนื่องและเสถียรของสายการผลิต

พื้นที่การใช้งาน

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยเครื่อง RM-1H มีการใช้งานที่หลากหลายและสามารถใช้ได้ในโอกาสและสภาพแวดล้อมต่างๆ

การใช้ในครัวเรือน: ถ้วยและชามพลาสติกที่ผลิตโดยมอเตอร์เซอร์โวสามารถนำไปใช้กับภาชนะบนโต๊ะอาหารในครัวเรือนในชีวิตประจำวัน เช่น ถ้วยดื่ม ชาม จาน ฯลฯ สะดวก ใช้งานได้จริง ทำความสะอาดง่าย และเหมาะสำหรับใช้โดยสมาชิกในครอบครัว

อุตสาหกรรมการจัดเลี้ยง: ถ้วยและชามพลาสติกสามารถใช้ในร้านอาหาร ร้านเครื่องดื่ม ร้านฟาสต์ฟู้ด และสถานที่จัดเลี้ยงอื่นๆ โดยใช้เป็นภาชนะตกแต่งบนโต๊ะอาหารหรือบรรจุภัณฑ์สำหรับซื้อกลับบ้าน เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานที่จัดเลี้ยงที่แตกต่างกัน

โรงเรียนและสำนักงาน: เหมาะสำหรับใช้เป็นภาชนะบนโต๊ะอาหารในโรงอาหารของโรงเรียน ร้านอาหารในสำนักงาน และสถานที่อื่นๆ พกพาและใช้งานง่าย ลดต้นทุนการทำความสะอาดและการจัดการ

บี
ซี
ง

บทช่วยสอน

โครงสร้างอุปกรณ์

ส่วนการป้อนฟิล์ม: รวมถึงอุปกรณ์ป้อน อุปกรณ์ส่งสัญญาณ ฯลฯ

ส่วนทำความร้อน: รวมถึงอุปกรณ์ทำความร้อน, ระบบควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ

ชิ้นส่วนการตัดในแม่พิมพ์: รวมถึงแม่พิมพ์ อุปกรณ์ตัด ฯลฯ

ชิ้นส่วนการม้วนขอบเศษ: รวมถึงอุปกรณ์ม้วนกลับ ระบบควบคุมแรงตึง ฯลฯ

กระบวนการดำเนินการ

เปิดเครื่องและเริ่มต้นระบบควบคุมมอเตอร์เซอร์โว

วางวัสดุที่จะประมวลผลบนอุปกรณ์ป้อน และปรับอุปกรณ์ป้อนเพื่อให้วัสดุเข้าสู่พื้นที่ประมวลผลได้อย่างราบรื่น

เริ่มต้นอุปกรณ์ทำความร้อน ตั้งอุณหภูมิความร้อน และรอจนกว่าความร้อนจะเสร็จเรียบร้อย

เริ่มต้นการใช้งานอุปกรณ์การตัดในแม่พิมพ์และปรับแม่พิมพ์ตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการตัดตรงตามข้อกำหนด

เริ่มต้นอุปกรณ์กรอขอบขยะและปรับระบบควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกรอขอบขยะได้อย่างราบรื่น

ติดตามกระบวนการผลิตและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของแต่ละส่วนอย่างทันท่วงทีเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของการผลิต

ข้อควรระวัง

ผู้ปฏิบัติงานควรมีความคุ้นเคยกับโครงสร้างอุปกรณ์และขั้นตอนการทำงาน และปฏิบัติงานตามขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งครัด

ระหว่างการใช้งานควรใส่ใจกับการป้องกันความปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุ

ดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามปกติเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี

ในระหว่างกระบวนการผลิตหากพบสิ่งผิดปกติใดๆ ควรปิดเครื่องจักรทันทีและแจ้งบุคลากรบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการบำรุงรักษา

การแก้ไขปัญหา

ในกรณีที่อุปกรณ์ขัดข้อง ให้หยุดเครื่องทันทีและแก้ไขปัญหาตามคู่มือการบำรุงรักษาอุปกรณ์

หากคุณไม่สามารถแก้ไขปัญหาด้วยตนเองได้ คุณควรติดต่อซัพพลายเออร์อุปกรณ์หรือเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเพื่อดำเนินการให้ทันเวลา

ยุติการดำเนินการ

หลังจากการผลิตแล้ว ควรปิดไฟฟ้า ทำความสะอาดสถานที่ผลิต และรักษาอุปกรณ์และสภาพแวดล้อมโดยรอบให้สะอาด

ดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่จำเป็นเพื่อให้การผลิตครั้งต่อไปดำเนินไปอย่างราบรื่น


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: