◆รุ่น: | RM-2R |
◆พื้นที่ขึ้นรูปสูงสุด: | 820*620มม |
◆ความสูงสูงสุดในการขึ้นรูป: | 80มม |
◆ความหนาสูงสุดของแผ่น (มม.): | 2 มม |
◆แรงดันลมสูงสุด (บาร์): | 8 |
◆ความเร็วรอบแห้ง: | 48/สูบ |
◆เสียงปรบมือ: | 65T |
◆แรงดันไฟฟ้า: | 380V |
◆ PLC: | คีย์เอ็นซ์ |
◆เซอร์โวมอเตอร์: | ยาสกาวะ |
◆ตัวลด: | กอร์ด |
ใบสมัคร: | ถาด ภาชนะ กล่อง ฝาปิด ฯลฯ |
◆ส่วนประกอบหลัก: | PLC, เครื่องยนต์, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เกียร์, ปั๊ม |
◆วัสดุที่เหมาะสม: | PP.PS.PET.CPET.OPS.ปลา |
สูงสุดเชื้อรา ขนาด | แรงยึด | ความเร็วรอบแห้ง | สูงสุดแผ่น ความหนา | Max.Foming ความสูง | แม็กซ์ แอร์ ความดัน | วัสดุที่เหมาะสม |
820x620มม | 85T | 48/รอบ | 2.8มม | 180มม | 8 บาร์ | PP, PS, PET, CPET, OPS, ปลา |
✦ สัมผัสประสบการณ์การผลิตในระดับใหม่ด้วยเครื่องขึ้นรูปและตัดอัตโนมัติความเร็วสูงที่ทันสมัยของเราด้วยการออกแบบสองสถานี จึงทำการขึ้นรูปและตัดพร้อมกัน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากระบบการตัดแบบ in-die ช่วยให้ตัดได้รวดเร็วและแม่นยำ ทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น
✦โมเดลของเรามีทั้งความสามารถในการสร้างแรงดันบวกและลบด้วยการใช้ความร้อนและแรงกด แผ่นพลาสติกจะเปลี่ยนเป็นรูปผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการขึ้นรูปด้วยแรงดันบวกช่วยรับประกันว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะเรียบและสม่ำเสมอ ในขณะที่การขึ้นรูปด้วยแรงดันลบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของลักษณะเว้าและนูน ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพและมีคุณภาพที่เหนือกว่า
✦ติดตั้งระบบวางบนพาเลทออนไลน์ เครื่องของเราสามารถวางซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้โดยอัตโนมัติกระบวนการกองซ้อนที่คล่องตัวนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และลดความเข้มของแรงงาน ทำให้ทีมของคุณสามารถมุ่งเน้นไปที่งานที่สำคัญอื่นๆ ได้
✦เครื่องของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงไม่มาก เช่น ถ้วยซอส จาน และฝาปิดแบบใช้แล้วทิ้งอย่างไรก็ตามสามารถปรับให้เข้ากับขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างง่ายดายเพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์ ก็สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย
✦ลงทุนในประสิทธิภาพและคุณภาพด้วยเครื่องขึ้นรูปและตัดอัตโนมัติความเร็วสูงของเราการขึ้นรูปและการตัดพร้อมกัน ความสามารถในการรับแรงดันบวกและลบ การเรียงซ้อนอัตโนมัติ และความยืดหยุ่นในการผลิตผลิตภัณฑ์ ทั้งหมดนี้รวมอยู่ในโซลูชันอันทรงพลังเพียงหนึ่งเดียวนำหน้าคู่แข่งและยกระดับความสามารถในการผลิตของคุณด้วยเครื่องจักรที่ล้ำสมัยของเรา!
เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบ 2 สถานีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและจัดเลี้ยงด้วยข้อได้เปรียบและความยืดหยุ่น ทำให้องค์กรต่างๆ มีโซลูชันการผลิตคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง
การแนะนำ:
Thermoforming เป็นกระบวนการผลิตที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่ไร้รอยต่อและคุณภาพระดับสูงสุด การเตรียมอุปกรณ์ที่เหมาะสม การจัดการวัตถุดิบ และการบำรุงรักษาเป็นสิ่งสำคัญ
การเตรียมอุปกรณ์:
ก่อนเริ่มการผลิต ให้ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ทนทานและแหล่งจ่ายไฟของเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบ 2 สถานีของคุณดำเนินการตรวจสอบระบบทำความร้อน ความเย็น แรงดัน และฟังก์ชันอื่นๆ อย่างละเอียด เพื่อรับประกันการทำงานตามปกติติดตั้งแม่พิมพ์ที่จำเป็นอย่างปลอดภัย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์อยู่ในแนวเดียวกันอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต
การเตรียมวัตถุดิบ:
เริ่มต้นด้วยการเลือกแผ่นพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการให้ความสำคัญกับขนาดและความหนา เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้ส่งผลต่อความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมากด้วยแผ่นพลาสติกที่เตรียมมาอย่างดี คุณจะวางรากฐานเพื่อผลลัพธ์เทอร์โมฟอร์มที่ไร้ที่ติ
การตั้งค่าความร้อน:
เปิดแผงควบคุมของเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งของคุณ และตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุพลาสติกและข้อกำหนดของแม่พิมพ์เมื่อทำการปรับเปลี่ยนเหล่านี้ปล่อยให้เครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งมีเวลาเพียงพอในการเข้าถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นพลาสติกมีความอ่อนนุ่มและขึ้นรูปได้ตามต้องการเพื่อให้ได้รูปร่างที่เหมาะสมที่สุด
การขึ้นรูป - การซ้อน :
วางแผ่นพลาสติกที่อุ่นไว้ลงบนพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง ให้แน่ใจว่าแผ่นเรียบและเรียบเริ่มกระบวนการขึ้นรูป เสริมพลังให้แม่พิมพ์ใช้แรงกดและความร้อนภายในกรอบเวลาที่กำหนด ขึ้นรูปแผ่นพลาสติกให้เป็นรูปร่างที่ต้องการอย่างชำนาญหลังการขึ้นรูป ปล่อยให้พลาสติกแข็งตัวและเย็นตัวผ่านแม่พิมพ์ ดำเนินการวางซ้อนอย่างเป็นระบบเพื่อการจัดเรียงพาเลทอย่างมีประสิทธิภาพ
นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก:
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามรูปร่างที่ต้องการและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุดการประเมินอย่างพิถีพิถันนี้รับประกันได้ว่ามีเพียงการสร้างสรรค์ที่ไร้ที่ติเท่านั้นที่ออกจากสายการผลิต ตอกย้ำชื่อเสียงของคุณในด้านความเป็นเลิศ
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา:
เพื่อรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์เทอร์โมฟอร์ม ให้ใช้กิจวัตรการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอย่างขยันขันแข็งหลังการใช้งาน ให้ปิดเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งและถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟทำความสะอาดแม่พิมพ์และอุปกรณ์อย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อกำจัดเศษพลาสติกหรือเศษขยะที่หลงเหลืออยู่ตรวจสอบส่วนประกอบอุปกรณ์ต่าง ๆ เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำงานที่เหมาะสมที่สุด เพื่อรักษาประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่อง