◆รุ่น: | RM-T1011 |
◆สูงสุดขนาดแม่พิมพ์: | 1100มม.×1170มม |
◆สูงสุดพื้นที่ขึ้นรูป: | 1000มม.×1100มม |
◆ขั้นต่ำพื้นที่ขึ้นรูป: | 560มม.×600มม |
◆สูงสุดอัตราความเร็วในการผลิต: | ≤25ครั้ง/นาที |
◆ความสูงสูงสุดในการขึ้นรูป: | 150มม |
◆ความกว้างของแผ่น (มม.): | 560mm-1200mm |
◆ระยะการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์: | ระยะชัก≤220mm |
◆สูงสุดแรงหนีบ: | การขึ้นรูป-50T การเจาะ-7T และการตัด-7T |
◆แหล่งจ่ายไฟ: | 300KW (พลังงานความร้อน) + 100KW (พลังงานในการทำงาน) = 400kw |
◆รวมเครื่องเจาะ 20kw เครื่องตัด 30kw | |
◆ข้อมูลจำเพาะของแหล่งจ่ายไฟ: | AC380v50Hz,4P(100มม2)+1PE(35มม2) |
◆ระบบสามสายห้าสาย | |
◆ PLC: | คีย์เอ็นซ์ |
◆เซอร์โวมอเตอร์: | ยาสกาวะ |
◆ตัวลด: | กอร์ด |
ใบสมัคร: | ถาด ภาชนะ กล่อง ฝาปิด ฯลฯ |
◆ส่วนประกอบหลัก: | PLC, เครื่องยนต์, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เกียร์, ปั๊ม |
◆วัสดุที่เหมาะสม: | PP.PS.PET.CPET.OPS.ปลา |
สูงสุดขนาดแม่พิมพ์ | แรงยึด | ความสามารถในการเจาะ | ความสามารถในการตัด | สูงสุดความสูงในการขึ้นรูป | สูงสุดอากาศ ความดัน | ความเร็วรอบแห้ง | สูงสุดขนาดการเจาะ / ตัด | สูงสุดความเร็วในการเจาะ / ตัด | วัสดุที่เหมาะสม |
1000*1100มม | 50T | 7T | 7T | 150มม | 6 บาร์ | 35 รอบ/นาที | 1,000*320 | 100 ตรม | PP、HI PS、สัตว์เลี้ยง、PS、PLA |
✦ การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องเทอร์โมฟอร์มขนาดใหญ่ใช้วิธีการทำงานของสายการผลิตแบบต่อเนื่อง ซึ่งสามารถทำให้กระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติและการทำงานเชิงกลความเร็วสูง ประสิทธิภาพการผลิตสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมาก
✦ การทำงานแบบมัลติฟังก์ชั่น: เครื่องมีหลายฟังก์ชัน เช่น การขึ้นรูป การเจาะ การเจาะขอบ และการจัดเรียงพาเลท
✦ การขึ้นรูปที่แม่นยำและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง: เครื่องเทอร์โมฟอร์มขนาดใหญ่ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปขั้นสูง ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิความร้อน ความดัน และเวลาในการทำความร้อนได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกจะหลอมละลายอย่างสมบูรณ์และกระจายอย่างสม่ำเสมอในแม่พิมพ์ ดังนั้นการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพพื้นผิวสูงและความแม่นยำของมิติ
✦ การทำงานอัตโนมัติและการควบคุมอัจฉริยะ: เครื่องนี้ติดตั้งระบบปฏิบัติการอัตโนมัติขั้นสูง ซึ่งสามารถใช้งานฟังก์ชันต่างๆ เช่น การป้อนอัตโนมัติ การขึ้นรูปอัตโนมัติ การเจาะอัตโนมัติ การเจาะขอบอัตโนมัติ และการจัดวางบนพาเลทอัตโนมัติการดำเนินการนั้นง่ายและสะดวก ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดต้นทุนการผลิต
✦ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: เครื่องเทอร์โมฟอร์มขนาดใหญ่ทำจากวัสดุคุณภาพสูงซึ่งมีความทนทานและเสถียรภาพที่ดีนอกจากนี้ยังมีระบบป้องกันความปลอดภัยเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในเวลาเดียวกัน เครื่องจักรมีการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน ซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
เครื่องเทอร์โมฟอร์มขนาดใหญ่ รุ่น RM-T1011 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและอุตสาหกรรมของใช้ในครัวเรือนเนื่องจากประสิทธิภาพสูง มัลติฟังก์ชั่น และคุณสมบัติที่แม่นยำ จึงสามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก และให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งแก่องค์กรต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การเตรียมอุปกรณ์:
ในการเริ่มการทำงานของเครื่องเทอร์โมฟอร์ม ให้รักษาความปลอดภัยของเครื่องเทอร์โมฟอร์มขนาดใหญ่ที่เชื่อถือได้ RM-T1011 โดยยืนยันการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและเปิดเครื่องการตรวจสอบระบบทำความร้อน ความเย็น และแรงดันอย่างละเอียดเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบการทำงานตามปกติปกป้องกระบวนการผลิตของคุณด้วยการติดตั้งแม่พิมพ์ที่จำเป็นอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้มั่นใจว่ายึดอย่างแน่นหนาเพื่อการทำงานที่ราบรื่น
การเตรียมวัตถุดิบ:
การบรรลุความสมบูรณ์แบบในการเทอร์โมฟอร์มเริ่มจากการเตรียมวัตถุดิบอย่างพิถีพิถันเลือกแผ่นพลาสติกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขึ้นรูปอย่างระมัดระวัง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและความหนาของแผ่นเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของแม่พิมพ์ด้วยการใส่ใจในรายละเอียดเหล่านี้ คุณได้สร้างเวทีสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ไร้ที่ติ
การตั้งค่าความร้อน:
ปลดล็อกศักยภาพที่แท้จริงของกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยกำหนดอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนอย่างเชี่ยวชาญผ่านแผงควบคุมปรับแต่งการตั้งค่าของคุณให้ตรงกับความต้องการของวัสดุพลาสติกและแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การขึ้นรูป - การเจาะรู - การเจาะขอบ - การเรียงซ้อนและการจัดวางบนพาเลท:
ค่อยๆ วางแผ่นพลาสติกที่อุ่นไว้ลงบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้แนวอย่างสมบูรณ์และปราศจากรอยยับหรือการบิดเบี้ยวใดๆ ที่อาจส่งผลต่อกระบวนการขึ้นรูป
เริ่มกระบวนการขึ้นรูปโดยใช้แรงกดและความร้อนอย่างระมัดระวังภายในกรอบเวลาที่กำหนดเพื่อให้แผ่นพลาสติกมีรูปร่างตามต้องการอย่างแม่นยำ
เมื่อการขึ้นรูปเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปใหม่จะถูกปล่อยให้แข็งตัวและเย็นตัวภายในแม่พิมพ์ ก่อนที่จะดำเนินการเจาะรู เจาะขอบ และวางซ้อนอย่างเป็นระเบียบเพื่อความสะดวกในการวางบนพาเลท
นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก:
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามรูปร่างที่ต้องการและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้ ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นตามความจำเป็น
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา:
เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการผลิต ให้ปิดเครื่องเทอร์โมฟอร์มและปลดการเชื่อมต่อจากแหล่งพลังงานเพื่อประหยัดพลังงานและรักษาความปลอดภัย
ทำความสะอาดแม่พิมพ์และอุปกรณ์อย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดเศษพลาสติกหรือเศษขยะที่หลงเหลืออยู่ รักษาอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ในอนาคต
ใช้ตารางการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อตรวจสอบและให้บริการส่วนประกอบต่างๆ ของอุปกรณ์ รับประกันว่าเครื่องเทอร์โมฟอร์มยังคงอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสม ส่งเสริมประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง