◆รุ่น: | RM-T1011 |
◆สูงสุด ขนาดแม่พิมพ์: | 1100 มม. × 1170 มม. |
◆สูงสุด พื้นที่ขึ้นรูป: | 1,000 มม. × 1100 มม. |
◆นาที พื้นที่ขึ้นรูป: | 560 มม. × 600 มม. |
◆สูงสุด อัตราความเร็วในการผลิต: | ≤25times/นาที |
◆ความสูงสูงสุดของการฟอร์ม: | 150 มม. |
◆ความกว้างของแผ่น (มม.): | 560mm-1200mm |
◆ระยะการเคลื่อนที่ของเชื้อรา: | Stroke≤220มม. |
◆สูงสุด กำลังยึด: | Forming-50t, Punching-7T และ Cutting-7T |
◆แหล่งจ่ายไฟ: | 300kW (กำลังทำความร้อน)+100kW (กำลังปฏิบัติการ) = 400kW |
◆รวมเครื่องเจาะ 20kW เครื่องตัด 30kW | |
◆ข้อมูลจำเพาะของแหล่งจ่ายไฟ: | AC380V50Hz, 4p (100 มม.2)+1pe (35 มม.2) |
◆ระบบห้าสายไฟห้าสาย | |
◆ PLC: | ความสำคัญ |
◆เซอร์โวมอเตอร์: | ยาสูบ |
◆ REDUCER: | คนขี้เกียจ |
◆แอปพลิเคชัน: | ถาดภาชนะบรรจุกล่องฝา ฯลฯ |
◆องค์ประกอบหลัก: | PLC, เครื่องยนต์, แบริ่ง, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เกียร์, ปั๊ม |
◆วัสดุที่เหมาะสม: | pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
สูงสุด ขนาดของแม่พิมพ์ | แรงหนีบ | ความสามารถในการเจาะ | ความสามารถในการตัด | สูงสุด ขึ้นรูปสูง | สูงสุด อากาศ ความดัน | ความเร็วรอบแห้ง | สูงสุด มิติการเจาะ/ ตัด | สูงสุด การเจาะ/ ความเร็วตัด | วัสดุที่เหมาะสม |
1,000*1100 มม. | 50t | 7T | 7T | 150 มม. | 6 บาร์ | 35R/นาที | 1,000*320 | 100 spm | pp、 สวัสดี PS、 สัตว์เลี้ยง、 ps、 pla |
✦การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: เครื่อง Thermoforming รูปแบบขนาดใหญ่ใช้วิธีการทำงานของสายการผลิตอย่างต่อเนื่องซึ่งสามารถดำเนินการอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติและการทำงานเชิงกลความเร็วสูงประสิทธิภาพการผลิตสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมาก
✦การทำงานแบบมัลติฟังก์ชั่น: เครื่องมีฟังก์ชั่นหลายอย่างเช่นการขึ้นรูปการเจาะการเจาะขอบและการทำให้เป็นพาเลท
✦การขึ้นรูปที่แม่นยำและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง: เครื่องอุณหภูมิขนาดใหญ่รูปแบบใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปขั้นสูงซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิความร้อนความดันและเวลาให้ความร้อนได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกละลายอย่างเต็มที่และกระจายอย่างสม่ำเสมอในแม่พิมพ์จึงผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพพื้นผิวสูง
✦การทำงานอัตโนมัติและการควบคุมอัจฉริยะ: เครื่องมีระบบปฏิบัติการอัตโนมัติสูงซึ่งสามารถรับรู้ฟังก์ชั่นเช่นการให้อาหารอัตโนมัติการขึ้นรูปอัตโนมัติการเจาะอัตโนมัติการเจาะขอบอัตโนมัติ การดำเนินการนั้นง่ายและสะดวกลดการแทรกแซงด้วยตนเองปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดต้นทุนการผลิต
✦การป้องกันความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม: เครื่อง Thermoforming รูปแบบขนาดใหญ่ทำจากวัสดุคุณภาพสูงซึ่งมีความทนทานและเสถียรภาพที่ดี นอกจากนี้ยังมีระบบป้องกันความปลอดภัยเพื่อความปลอดภัยของผู้ประกอบการ ในเวลาเดียวกันเครื่องมีการออกแบบประหยัดพลังงานซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
รูปแบบขนาดใหญ่เครื่องอุณหภูมิ RM-T1011 เครื่องอุณหภูมิใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการจัดเลี้ยงอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและอุตสาหกรรมของใช้ในครัวเรือน เนื่องจากคุณสมบัติที่มีประสิทธิภาพสูงฟังก์ชั่นและคุณสมบัติที่แม่นยำจึงสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกและให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับองค์กรเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การเตรียมอุปกรณ์:
ในการเริ่มต้นเครื่องอุณหภูมิของคุณให้ปลอดภัยเครื่องอุณหภูมิขนาดใหญ่ที่เชื่อถือได้ RM-T1011 โดยยืนยันการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและเปิดเครื่อง การตรวจสอบที่ครอบคลุมของระบบทำความร้อนการระบายความร้อนและความดันเป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจสอบการทำงานปกติของพวกเขา ปกป้องกระบวนการผลิตของคุณโดยการติดตั้งแม่พิมพ์ที่ต้องการอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาจะได้รับการยึดอย่างแน่นหนาเพื่อการทำงานที่ราบรื่น
การเตรียมวัตถุดิบ:
การบรรลุความสมบูรณ์แบบในการอุณหภูมิเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบอย่างพิถีพิถัน เลือกแผ่นพลาสติกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขึ้นรูปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและความหนาของมันสอดคล้องกับข้อกำหนดของแม่พิมพ์เฉพาะ ด้วยการให้ความสนใจกับรายละเอียดเหล่านี้คุณจะกำหนดเวทีสำหรับผลิตภัณฑ์สิ้นสุดที่ไร้ที่ติ
การตั้งค่าความร้อน:
ปลดล็อกศักยภาพที่แท้จริงของกระบวนการเทอร์โมฟอร์มของคุณโดยการกำหนดค่าอุณหภูมิความร้อนและเวลาอย่างเชี่ยวชาญผ่านแผงควบคุม ปรับการตั้งค่าของคุณให้ตรงกับวัสดุพลาสติกและข้อกำหนดแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การขึ้นรูป - การเจาะรู - การเจาะขอบ - การซ้อนและพาเลท:
ค่อยๆวางแผ่นพลาสติกอุ่นลงบนพื้นผิวราเพื่อให้แน่ใจว่ามันอยู่ในแนวเดียวกันและปราศจากริ้วรอยหรือการบิดเบือนใด ๆ ที่อาจส่งผลต่อกระบวนการขึ้นรูป
เริ่มต้นกระบวนการขึ้นรูปใช้ความดันและความร้อนอย่างระมัดระวังภายในกรอบเวลาที่กำหนดเพื่อกำหนดรูปแผ่นพลาสติกอย่างแม่นยำในรูปแบบที่ต้องการ
เมื่อการขึ้นรูปเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างใหม่จะถูกทิ้งให้แข็งตัวและเย็นภายในแม่พิมพ์ก่อนที่จะดำเนินการต่อการเจาะรูการเจาะขอบและการซ้อนกันอย่างเป็นระเบียบเพื่อการจัดเก็บข้อมูลที่สะดวก
นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
ตรวจสอบแต่ละผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับรูปร่างที่ต้องการและปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้ทำให้การปรับเปลี่ยนที่จำเป็นใด ๆ ตามต้องการ
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา:
เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตให้พลังงานลงเครื่องเทอร์โมฟอร์มและตัดการเชื่อมต่อออกจากแหล่งพลังงานเพื่ออนุรักษ์พลังงานและรักษาความปลอดภัย
ทำความสะอาดแม่พิมพ์และอุปกรณ์อย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดพลาสติกหรือเศษซากที่เหลืออยู่รักษาอายุยืนของแม่พิมพ์และป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ในอนาคต
ใช้ตารางการบำรุงรักษาปกติเพื่อตรวจสอบและให้บริการส่วนประกอบอุปกรณ์ต่าง ๆ รับประกันได้ว่าเครื่องอุณหภูมิจะยังคงอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดส่งเสริมประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง