◆รุ่น: | RM-T1011 |
◆ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด: | 1100มม.×1170มม. |
◆พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุด: | 1000มม.×1100มม. |
◆พื้นที่การขึ้นรูปขั้นต่ำ: | 560มม.×600มม. |
◆อัตราความเร็วการผลิตสูงสุด: | ≤25ครั้ง/นาที |
◆ความสูงในการขึ้นรูปสูงสุด: | 150มม. |
◆ความกว้างแผ่น(มม.): | 560มม.-1200มม. |
◆ระยะการเคลื่อนตัวแม่พิมพ์: | ช่วงชัก≤220มม. |
◆แรงยึดสูงสุด: | งานขึ้นรูป 50T งานเจาะ 7T และงานตัด 7T |
◆แหล่งจ่ายไฟ: | 300KW(กำลังทำความร้อน)+100KW(กำลังใช้งาน)=400kw |
◆รวมเครื่องเจาะ 20kw, เครื่องตัด 30kw | |
◆ข้อมูลจำเพาะของแหล่งจ่ายไฟ: | AC380v50Hz,4P(100มม.2)+1PE(35มม.2) |
◆ระบบ 3 สาย 5 สาย | |
◆บริษัทจำกัด: | คีย์เอ็นซ์ |
◆เซอร์โวมอเตอร์: | ยาสกาวา |
◆ตัวลด: | กนาร์ด |
◆การใช้งาน: | ถาด,ภาชนะ,กล่อง,ฝาปิด,ฯลฯ. |
◆ส่วนประกอบหลัก: | PLC, เครื่องยนต์, ตลับลูกปืน, กระปุกเกียร์, มอเตอร์, เกียร์, ปั๊ม |
◆วัสดุที่เหมาะสม: | พี.พี.เอส.พี.ที.พี.ที.โอ.พี.แอล.เอ. |
ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด | แรงยึด | ความสามารถในการเจาะ | ความสามารถในการตัด | ความสูงในการขึ้นรูปสูงสุด | แม็กซ์แอร์ ความดัน | ความเร็วของวงจรแห้ง | ขนาดการเจาะ/ตัดสูงสุด | ความเร็วในการเจาะ/ตัดสูงสุด | วัสดุที่เหมาะสม |
1000*1100มม. | 50T | 7T | 7T | 150มม. | 6 บาร์ | 35รอบ/นาที | 1000*320 | 100 วินาทีต่อนาที | พีพี、ไฮพีเอส、เพ็ท、พีเอส、พีแอลเอ |
✦ การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนขนาดใหญ่ใช้วิธีการทำงานของสายการผลิตแบบต่อเนื่อง ซึ่งสามารถทำให้กระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติและการทำงานเชิงกลความเร็วสูง ประสิทธิภาพการผลิตสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมาก
✦ การทำงานแบบมัลติฟังก์ชั่น: เครื่องนี้มีฟังก์ชั่นต่างๆ มากมาย เช่น การขึ้นรูป การเจาะ การเจาะขอบ และการจัดเรียงบนพาเลท
✦ การขึ้นรูปที่แม่นยำและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง: เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนขนาดใหญ่ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปขั้นสูง ซึ่งสามารถควบคุมอุณหภูมิความร้อน แรงดัน และเวลาในการทำความร้อนได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกถูกหลอมละลายอย่างสมบูรณ์และกระจายอย่างสม่ำเสมอในแม่พิมพ์ จึงผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติสูง
✦ การทำงานอัตโนมัติและการควบคุมอัจฉริยะ: เครื่องจักรมีระบบปฏิบัติการอัตโนมัติสูง ซึ่งสามารถใช้งานฟังก์ชันต่างๆ เช่น การป้อนอัตโนมัติ การขึ้นรูปอัตโนมัติ การเจาะอัตโนมัติ การเจาะขอบอัตโนมัติ และการจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ การทำงานนั้นง่ายและสะดวก ลดการแทรกแซงด้วยมือ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
✦ ความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนขนาดใหญ่ทำจากวัสดุคุณภาพสูงซึ่งมีความทนทานและมีเสถียรภาพที่ดี นอกจากนี้ยังมีระบบป้องกันความปลอดภัยเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในเวลาเดียวกัน เครื่องยังมีการออกแบบประหยัดพลังงานซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
เครื่องขึ้นรูปพลาสติกขนาดใหญ่ RM-T1011 เครื่องขึ้นรูปพลาสติกขนาดใหญ่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหาร และอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในครัวเรือน เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูง มีฟังก์ชันหลากหลาย และมีคุณสมบัติที่แม่นยำ จึงสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกของอุตสาหกรรมต่างๆ และให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งแก่บริษัทต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การเตรียมอุปกรณ์:
หากต้องการสตาร์ทเครื่อง Thermoforming ของคุณ ให้ยึดเครื่อง Thermoforming ขนาดใหญ่ RM-T1011 ที่เชื่อถือได้โดยยืนยันว่าเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาแล้วและเปิดเครื่อง การตรวจสอบระบบทำความร้อน ทำความเย็น และแรงดันอย่างครอบคลุมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อยืนยันการทำงานปกติของระบบ ปกป้องกระบวนการผลิตของคุณโดยติดตั้งแม่พิมพ์ที่จำเป็นอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ยึดแน่นเพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่น
การเตรียมวัตถุดิบ:
การบรรลุถึงความสมบูรณ์แบบในการขึ้นรูปด้วยความร้อนเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบอย่างพิถีพิถัน เลือกแผ่นพลาสติกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการขึ้นรูปอย่างระมัดระวัง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดและความหนาสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของแม่พิมพ์ การใส่ใจในรายละเอียดเหล่านี้จะช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ไร้ที่ติได้
การตั้งค่าความร้อน:
ปลดล็อกศักยภาพที่แท้จริงของกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยการกำหนดค่าอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนอย่างเชี่ยวชาญผ่านแผงควบคุม ปรับแต่งการตั้งค่าของคุณให้ตรงกับวัสดุพลาสติกและข้อกำหนดของแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด
การขึ้นรูป - การเจาะรู - การเจาะขอบ - การวางซ้อนและการวางบนพาเลท:
วางแผ่นพลาสติกที่อุ่นไว้บนพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างเบามือ โดยให้แน่ใจว่าวางเรียงกันอย่างลงตัวและไม่มีรอยย่นหรือการบิดเบี้ยวใดๆ ที่จะส่งผลต่อกระบวนการขึ้นรูปได้
เริ่มขั้นตอนการขึ้นรูปโดยการใช้แรงกดและความร้อนอย่างระมัดระวังภายในระยะเวลาที่กำหนดเพื่อขึ้นรูปแผ่นพลาสติกให้เป็นรูปร่างที่ต้องการอย่างแม่นยำ
เมื่อการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์แล้ว ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปใหม่จะถูกปล่อยให้แข็งตัวและเย็นตัวในแม่พิมพ์ ก่อนที่จะดำเนินการเจาะรู เจาะขอบ และวางซ้อนกันอย่างเป็นระเบียบเพื่อการวางบนพาเลทที่สะดวก
นำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา:
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามรูปร่างที่ต้องการและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด โดยทำการปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น
การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา:
เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนการผลิต ให้ปิดเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งและถอดปลั๊กออกจากแหล่งจ่ายไฟเพื่อประหยัดพลังงานและรักษาความปลอดภัย
ทำความสะอาดแม่พิมพ์และอุปกรณ์อย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดพลาสติกที่เหลือหรือเศษต่างๆ เพื่อรักษาอายุการใช้งานของแม่พิมพ์และป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ในอนาคต
ดำเนินการตามกำหนดการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อตรวจสอบและซ่อมบำรุงส่วนประกอบของอุปกรณ์ต่างๆ รับรองว่าเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนยังคงอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ส่งเสริมประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง